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El ferrosilicio, una aleación de silicio y hierro, está disponible en grados de silicio del 45 %, 65 %, 75 % y 90 %. Su uso es muy amplio; a continuación, el fabricante de ferrosilicio Anhui Fitech Materials Co., Ltd. analizará sus aplicaciones específicas desde los tres puntos siguientes. En primer lugar, se utiliza como desoxidante y agente de aleación en la industria siderúrgica. Para obtener acero con la composición química adecuada y garantizar su calidad, es necesario realizar la desoxidación al final del proceso de fabricación. La afinidad química entre el silicio y el oxígeno es muy alta. Por lo tanto, el ferrosilicio es un potente desoxidante para la siderurgia, que se utiliza para la desoxidación por precipitación y difusión. La adición de una cierta cantidad de silicio al acero puede mejorar significativamente su resistencia, dureza y elasticidad. Por lo tanto, el ferrosilicio también se utiliza como agente de aleación en la fundición de acero estructural (que contiene silicio entre 0,40 y 1,75%), acero para herramientas (que contiene silicio entre 0,30 y 1,8%), acero para muelles (que contiene silicio entre 0,40 y 2,8%) y acero al silicio para transformadores (que contiene silicio entre 2,81 y 4,8%). Además, en la industria siderúrgica, el polvo de ferrosilicio puede liberar una gran cantidad de calor a altas temperaturas. Se utiliza frecuentemente como agente calefactor en la capa superior de los lingotes para mejorar su calidad y recuperación. En segundo lugar, se utiliza como inoculante y agente esferoidizante en la industria de la fundición. La fundición es un material metálico importante en la industria moderna. Es más económica que el acero y fácil de fundir. Posee excelentes propiedades de fundición y una resistencia al impacto muy superior a la del acero. En particular, la fundición nodular alcanza o se aproxima a las propiedades mecánicas del acero. La adición de una cierta cantidad de ferrosilicio a la fundición previene la formación de carburos y promueve la precipitación y esferoidización del grafito. Por lo tanto, el ferrosilicio es un importante inoculante (que favorece la precipitación del grafito) y agente esferoidizante en la producción de fundición nodular. Además, se utiliza como agente reductor en la producción de ferroaleaciones. No solo la afinidad química entre el silicio y el oxígeno es alta, sino que el ferrosilicio con alto contenido de silicio también presenta un contenido de carbono muy bajo. Por lo tanto, el ferrosilicio con alto contenido de silicio (o aleación silícea) es un agente reductor común en la producción de ferroaleaciones con bajo contenido de carbono en la industria ferroeléctrica. Fecha de publicación: 7 de mayo de 2022

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En marzo de 2022, la producción de lingotes de magnesio en China fue de 86.800 toneladas, lo que supone un aumento del 4,33% anual y del 30,83% interanual, con una producción acumulada de 247.400 toneladas, un aumento del 26,20% interanual. En marzo, la producción de las plantas nacionales de magnesio se mantuvo en un nivel elevado. Según el plan de producción vigente, algunas fábricas en Xinjiang y Mongolia Interior tienen previsto realizar mantenimientos en abril, con una duración estimada de un mes, lo que afectará la producción de cada fábrica entre un 50 % y un 100 % durante ese mes. Dado que aún no se han emitido las normas de rectificación de semicoke en la principal zona de producción, y con el fin de mitigar el impacto de la política de semicoke en el suministro, la aceptación general de inventarios de las plantas de magnesio es alta. Con el actual apoyo a las ganancias, se prevé que las plantas nacionales de magnesio mantengan un alto nivel de producción en abril, con una producción de lingotes de magnesio de aproximadamente 82 000 toneladas. Fecha de publicación: 8 de abril de 2022

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La capacidad de producción y el volumen de tetróxido de manganeso en China ocupan el primer lugar a nivel mundial, y la producción nacional se concentra principalmente en Hunan, Anhui y Guizhou. Las cinco principales empresas nacionales representan aproximadamente el 88 % de la capacidad de producción mundial. El tetróxido de manganeso es un óxido, materia prima básica fundamental para la electrónica y las energías renovables. Se utiliza para producir ferrita de manganeso y zinc magnética blanda, óxido de manganeso y litio como material catódico para baterías de litio, termistores con coeficiente de temperatura negativo, entre otros. Además, gracias a la continua investigación y los avances logrados en los últimos años, el tetróxido de manganeso también se emplea en la fabricación de pigmentos, termistores y como agente espesante para lodos de perforación petrolífera, entre otros, lo que ha generado una alta demanda en el mercado. Tras décadas de desarrollo, la tecnología de producción de tetróxido de manganeso en China ha alcanzado un alto grado de madurez. Actualmente, los métodos para su producción industrial incluyen principalmente la oxidación del manganeso metálico, el uso de sales de manganeso y la descomposición del carbonato de manganeso, entre otros. La capacidad de producción y el volumen de tetróxido de manganeso en China ocupan el primer lugar a nivel mundial, concentrándose la mayor parte de la producción nacional en Hunan, Anhui y Guizhou. Las cinco principales empresas chinas representan aproximadamente el 88 % de la capacidad de producción mundial. Según el exhaustivo informe de investigación de mercado y predicción de las perspectivas de desarrollo de la industria del tetróxido de manganeso en China para el período 2022-2027, publicado por el Centro de Investigación Industrial Xinsijie, el tetróxido de manganeso se divide en grado electrónico y grado para baterías. Estos se utilizan respectivamente para producir ferrita de manganeso-zinc y materiales catódicos para baterías de litio, con una alta demanda en China. En 2018, la capacidad de producción de tetróxido de manganeso en China fue de aproximadamente 110 000 toneladas, de las cuales 98 000 toneladas correspondieron al tetróxido de manganeso de grado electrónico, con un volumen de ventas total de 78 000 toneladas. En los últimos dos años, la tecnología de producción de tetróxido de trimanganeso para baterías ha alcanzado un alto grado de madurez. El proceso de producción incluye el método de manganeso electrolítico y el método de sales de manganeso, entre otros. Los productos obtenidos presentan alta densidad de compactación, buen rendimiento de capacidad, alta pureza y una gran demanda en diversas aplicaciones. En los últimos años, la producción de tetróxido de manganeso para baterías en China ha experimentado un crecimiento constante, alcanzando las 24 000 toneladas en 2019. En comparación con el tetróxido de manganeso de grado para baterías, en 2018 el tetróxido de manganeso de grado electrónico se benefició del desarrollo de la industria de electrodomésticos y la automoción de nuevas energías, y la demanda del mercado mostró una tendencia al alza. En general, con la modernización de los electrodomésticos y el desarrollo de la industria de la automoción de nuevas energías, aún existen oportunidades de desarrollo en el campo del tetróxido de manganeso de grado para baterías, pero el exceso de capacidad del tetróxido de manganeso de grado electrónico es considerable y el margen de desarrollo futuro es reducido. El tetróxido de manganeso tiene una amplia gama de aplicaciones, beneficiándose del desarrollo de la industria automotriz y eléctrica de nuevas energías. Los productos de tetróxido de manganeso para baterías presentan un gran potencial de crecimiento en el mercado. La tecnología de producción de tetróxido de manganeso en China está consolidada, convirtiéndose así en el principal país productor a nivel mundial, con una alta concentración de mercado y escasas oportunidades para el desarrollo de nuevas empresas. Fecha de publicación: 2 de abril de 2022

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El yacimiento de mineral de manganeso se mantiene estable en general, pero el mineral de óxido y la mitad sur presentarán diferencias. Las principales razones son las siguientes: 1. En la actualidad, el precio de venta al contado en el puerto es básicamente estable en comparación con el costo de llegada; en caso de varios meses de alza continua, los comerciantes no están dispuestos a enviar a precios bajos; 2. Según la situación de llegadas recientes y el pronóstico de la tabla de buques, al mismo tiempo que durante la disminución de los almacenes del Festival de Primavera, el inventario del puerto tiene la posibilidad de un mayor aumento, pero principalmente para la mina de Sudáfrica, el último inventario del puerto es de 1,42 millones de toneladas, de las cuales: la mina de Sudáfrica en aproximadamente 690000 toneladas, lo que representa casi la mitad del inventario total, la mitad sur en aproximadamente 280000 toneladas, la mina de Australia, Gabón dos inventarios principales de mineral de óxido en aproximadamente 510000 toneladas; 3. Después del festival, la reanudación de la producción de las plantas que cerraron antes en Guangxi es incierta, dependiendo de los precios de la electricidad y de las aleaciones. En resumen, tras el Festival de Primavera, debido al aumento del inventario total de mineral de manganeso, el sentimiento del mercado podría verse afectado en cierta medida, pero debido a la gran proporción de mineral sudafricano en el inventario portuario, la proporción de mineral oxidado es relativamente pequeña; al mismo tiempo, la concentración de derechos de carga es alta y el costo de la llegada tardía no es bajo, por lo que es fácil que el mineral oxidado suba. Fecha de publicación: 25 de enero de 2022

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(1) La resistencia y la dureza de los policristales de magnesio puro no son elevadas. Por lo tanto, el magnesio puro no puede utilizarse directamente como material estructural. Generalmente se emplea para preparar aleaciones de magnesio y otras aleaciones. (2) La aleación de magnesio es el material de ingeniería verde con mayor potencial de desarrollo y aplicación en el siglo XXI. El magnesio puede formar aleaciones con aluminio, cobre, zinc, circonio, torio y otros metales. En comparación con el magnesio puro, esta aleación presenta mejores propiedades mecánicas y es un buen material estructural. Si bien las aleaciones de magnesio forjadas poseen buenas propiedades generales, el magnesio tiene una estructura hexagonal compacta, lo que dificulta su procesamiento plástico y conlleva altos costos de fabricación. Por lo tanto, la cantidad actual de aleaciones de magnesio forjadas es mucho menor que la de aleaciones de magnesio fundidas. Existen decenas de elementos en la tabla periódica que pueden formar aleaciones con el magnesio. El magnesio y el hierro, el berilio, el potasio, el sodio, etc., no forman aleaciones. Entre los elementos de refuerzo utilizados en las aleaciones de magnesio, según su influencia en las propiedades mecánicas de las aleaciones binarias de magnesio, se pueden clasificar en tres categorías: 1. Los elementos que mejoran la resistencia son: Al, Zn, Ag, Ce, Ga, Ni, Cu, Th. 2. Los elementos que mejoran la tenacidad son: Th, Ga, Zn, Ag, Ce, Ca, Al, Ni, Cu. 3. Elementos que mejoran la tenacidad sin alterar significativamente la resistencia: Cd, Ti y Li. 4. Elementos que aumentan significativamente la resistencia y disminuyen la tenacidad: Sn, Pd, Bi, Sb. La influencia de los elementos de impureza en el magnesio A. La mayoría de las impurezas contenidas en el magnesio tienen efectos adversos sobre las propiedades mecánicas del magnesio. B. Cuando el MgO supera el 0,1%, las propiedades mecánicas del magnesio se verán reducidas. Cuando el contenido de C y Na supera el 0,01% o el contenido de K supera el 0,03%, la resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas del magnesio también se reducirán considerablemente. D. Pero cuando el contenido de Na alcanza el 0,07% y el contenido de K alcanza el 0,01%, la resistencia del magnesio no disminuye, sino solo su plasticidad. La resistencia a la corrosión de la aleación de magnesio de alta pureza es equivalente a la del aluminio. 1. La matriz de aleación de magnesio es una red hexagonal compacta, el magnesio es más activo y la película de óxido es suelta, por lo que su proceso de fundición, deformación plástica y anticorrosión es más complicado que el de la aleación de aluminio. 2. La resistencia a la corrosión de las aleaciones de magnesio de alta pureza es equivalente o incluso inferior a la de las aleaciones de aluminio. Por lo tanto, la producción industrial de aleaciones de magnesio de alta pureza es un problema urgente que debe resolverse para la aplicación masiva de estas aleaciones. Fecha de publicación: 6 de diciembre de 2021

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La tiourea, con fórmula molecular (NH₂)₂CS, es un cristal blanco, ortorrómbico o acicular, brillante. Los métodos industriales para su preparación incluyen el método del tiocianato de amina, el método del nitrógeno de cal y el método de la urea, entre otros. En el método del nitrógeno de cal, se utiliza nitrógeno de cal, sulfuro de hidrógeno gaseoso y agua para la hidrólisis, reacción de adición, filtración, cristalización y secado en un reactor de síntesis, obteniéndose así el producto final. Este método presenta ventajas como un proceso corto, ausencia de contaminación, bajo costo y buena calidad del producto. Actualmente, la mayoría de las fábricas emplean el método del nitrógeno de cal para la preparación de tiourea. En términos de mercado, China es el mayor productor mundial de tiourea. Además de abastecer la demanda interna, sus productos se exportan a Japón, Europa, Estados Unidos, el Sudeste Asiático y otros países y regiones. En cuanto a sus aplicaciones, la tiourea se utiliza ampliamente como materia prima para la fabricación de pesticidas, productos farmacéuticos, productos químicos electrónicos, aditivos químicos y como agente de flotación de oro. En los últimos años, la producción de tiourea en China se ha desarrollado hasta cierto punto, con una capacidad de 80.000 toneladas/año y más de 20 fabricantes, de los cuales más del 90% son fabricantes de sales de bario. En Japón, existen tres empresas productoras de tiourea. En los últimos años, debido al agotamiento de los yacimientos de mineral, el aumento de los costos energéticos, la contaminación ambiental y otros factores, la producción de carbonato de bario ha disminuido año tras año, lo que ha reducido la producción de sulfuro de hidrógeno y, por consiguiente, la de tiourea. A pesar del rápido crecimiento de la demanda del mercado, la capacidad de producción se ha reducido drásticamente. La producción actual ronda las 3000 toneladas anuales, mientras que la demanda del mercado se sitúa en torno a las 6000 toneladas anuales, y la diferencia se cubre con importaciones desde China. En Europa, existen dos empresas, SKW en Alemania y SNP en Francia, con una producción total de 10 000 toneladas anuales. Gracias al continuo desarrollo de la tiourea en pesticidas y otros usos novedosos, los Países Bajos y Bélgica se han convertido en grandes consumidores de este producto. El consumo anual en el mercado europeo es de aproximadamente 30 000 toneladas, de las cuales 20 000 toneladas deben importarse de China. La empresa ROBECO, con sede en Estados Unidos, tiene una producción anual de tiourea de aproximadamente 10.000 toneladas, pero debido a las crecientes exigencias de la protección ambiental, esta producción disminuye año tras año, quedando lejos de satisfacer la demanda del mercado. Por ello, necesita importar más de 5.000 toneladas de tiourea de China anualmente, las cuales se utilizan principalmente en la industria de pesticidas, medicamentos y otros sectores. Fecha de publicación: 6 de diciembre de 2021

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Los precios del galio se dispararon a finales de 2020, cerrando el año en 264 USD/kg de Ga (99,99 %, precio de fábrica), según Asian Metal. Esto representa casi el doble del precio de mediados de año. Al 15 de enero de 2021, el precio había ascendido a 282 USD/kg. Un desequilibrio temporal entre la oferta y la demanda ha provocado este repunte, y el mercado prevé que los precios volverán a la normalidad en breve. Sin embargo, Fitech opina que se establecerá una nueva normalidad. Vista Fitech El suministro de galio primario no está limitado por la capacidad de producción y, dado que es esencialmente un derivado de la enorme industria de la alúmina en China, la disponibilidad de materias primas no suele ser un problema. Sin embargo, como todos los metales menores, presenta ciertas vulnerabilidades. China es el principal productor mundial de aluminio y su industria se abastece de bauxita extraída localmente e importada. La bauxita se refina para obtener alúmina, y el licor madre resultante se utiliza para la extracción de galio por empresas que suelen estar integradas con las productoras de aluminio. Solo unas pocas refinerías de alúmina en todo el mundo cuentan con circuitos de recuperación de galio, y casi todas se encuentran en China. A mediados de 2019, el gobierno chino inició una serie de inspecciones ambientales en las operaciones de extracción de bauxita del país. Estas provocaron una escasez de bauxita en la provincia de Shanxi, donde se produce aproximadamente la mitad del galio primario de China. Las refinerías de alúmina se vieron obligadas a recurrir a la importación de bauxita como materia prima. El principal problema de este cambio radica en que la bauxita china suele tener un alto contenido de galio, mientras que la importada generalmente no. La extracción de galio se encareció y la presión sobre los costos aumentó debido a que las paradas de producción coincidieron con la época del año en que las altas temperaturas suelen provocar una disminución de la producción, ya que las resinas de intercambio iónico utilizadas para recuperar el galio son menos eficientes (además, según se informó, tenían un alto costo en 2019). En consecuencia, se produjeron numerosas paradas de plantas de galio chinas, algunas prolongadas, y la producción total del país, y por ende la mundial, cayó más del 20 % en 2020. El inicio de la pandemia de COVID-19 en 2020 provocó una caída en la demanda de galio primario, al igual que ocurrió con muchas otras materias primas. Esto resultó en un fuerte descenso de la actividad compradora internacional, ya que los consumidores recurrieron a reducir sus inventarios. En consecuencia, muchos productores chinos de galio retrasaron la reanudación de sus operaciones. La inevitable crisis se produjo durante el segundo semestre de 2020, cuando se agotaron los inventarios y la demanda repuntó antes que la oferta. Los precios del galio se dispararon, aunque en realidad había poco material disponible para la compra. A finales de año, las existencias mensuales de los productores en China eran de tan solo 15 toneladas, un 75 % menos interanual. La prensa especializada informó que se esperaba que la situación volviera a la normalidad en breve. Efectivamente, la oferta se recuperó y, a finales de año, había vuelto al nivel del primer semestre de 2019. Sin embargo, los precios han seguido subiendo. A mediados de enero de 2021, parece muy probable que la industria se encuentre en un periodo de reposición de inventarios debido a la combinación de precios elevados, bajos inventarios de los productores y tasas de operación en muchas regiones de China que han recuperado más del 80 % de su capacidad. Una vez que los niveles de inventario vuelvan a la normalidad, la actividad compradora debería disminuir, con una bajada de precios. La demanda de galio aumentará considerablemente debido al crecimiento de las redes 5G. Durante algunos años, el metal se ha vendido a precios inferiores a su valor real, y Roskill cree que los precios bajarán en el primer trimestre de 2021, pero que el precio mínimo del galio 4N aumentará en adelante. Fecha de publicación: 6 de diciembre de 2021

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Actualmente, el precio de exportación principal del silicio-calcio estándar nacional chino de grado 3058 se sitúa entre 1480 y 1530 USD/tonelada FOB, lo que supone un aumento de 30 USD/tonelada. En julio, de los 11 hornos de arco sumergido en el mercado para la producción de silicio-calcio, 3 se encontraban en reparación. Esta reducción de la producción, junto con una demanda estable, ha provocado un aumento de precios. Sin embargo, debido a los elevados inventarios de los fabricantes, el margen de subida es limitado. En la actualidad, la demanda de silicio-calcio en el mercado ha mejorado ligeramente y los fabricantes cuentan con más pedidos. Un fabricante de silicio-calcio de Shaanxi ha revelado que el precio de transacción real de su aleación de silicio-calcio ha aumentado en 100 RMB/tonelada. En los últimos días, la demanda de aleación de silicio-calcio ha mejorado ligeramente y los pedidos de los clientes habituales se mantienen. Asimismo, se han recibido consultas de nuevos clientes y se han realizado algunas transacciones. Se prevé que, en el panorama del mercado, hasta que finalice la producción del horno térmico de la mina, la tendencia del precio de la aleación de silicio-calcio se mantenga estable. Tras el periodo de baja actividad en julio y agosto, es posible que la demanda aumente. Según un productor del norte de China, la semana pasada afirmó que su oferta de sílice de grado 3058 a 1530 USD/tonelada FOB, 30 USD/tonelada más alta que la anterior, no pudo ser aceptada y rechazó el pedido en firme de 100 toneladas ese mismo día. El precio objetivo del cliente era de 1500 USD/tonelada FOB. Dado que su precio mínimo aceptable es de 1530 USD/tonelada, y considerando que algunos fabricantes han suspendido recientemente la producción y el mantenimiento, además de la escasez de materias primas y sílice, prevé que el precio del silicio-calcio seguirá aumentando en el futuro. Según un comerciante, actualmente cotiza el silicio-calcio grado 3058 a FOB 1520 USD/tonelada, lo que supone un aumento de 50 USD/tonelada con respecto al precio anterior. Actualmente vende 50 toneladas a FOB 1500 USD/tonelada. Según él, tres de sus cinco proveedores están en condiciones de producir los pedidos y hay escasez de mercancía en stock, especialmente de la que cumple con la norma nacional de silicio-calcio de primera calidad. Según la relación entre la oferta y la demanda del mercado y las tendencias del mismo, debido al cierre de las fábricas de hornos en julio, la producción se redujo en consecuencia. Sin embargo, gracias a las reservas de inventario de varios fabricantes, el margen para aumentar los precios es limitado, y dado que un productor ya ha suministrado los hornos que se encuentran actualmente en reparación, otros hornos se destinarán a la generación de electricidad, por lo que el precio no se verá afectado. No obstante, según otra fuente, el suministro de materias primas como sílice y carbón es relativamente escaso, especialmente debido al impacto de las inspecciones ambientales en las minas de sílice, lo que ha provocado una escasez de sílice y de materias primas de baja calidad. Al mismo tiempo, por un lado, el precio del silicio-calcio en el mercado está cerca del costo de producción, y los fabricantes no tienen margen para reducirlo. Por otro lado, se acerca el 70.º aniversario de China. Los fabricantes indicaron que el control estatal es más estricto y que la producción y el procesamiento posteriores podrían resultar difíciles. Se prevé que, en el mercado, la tendencia de precios de la aleación de silicio-calcio se mantendrá estable hasta que el fabricante complete la producción del horno de vapor caliente. Tras el período de baja actividad en julio y agosto, es posible que la demanda aumente. La información anterior es solo para referencia. Fecha de publicación: 6 de diciembre de 2021

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