El disulfuro de molibdeno es un lubricante sólido de color gris negruzco con bajo coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste y a la temperatura (de -270 °C a 650 °C), y una gran estabilidad química. Se puede utilizar como material base para grasas/recubrimientos lubricantes, es adecuado para cojinetes mecánicos, moldes, componentes aeroespaciales, etc., y también se utiliza en catalizadores y semiconductores. Es un material clave para la reducción de la fricción industrial y la resistencia al desgaste.
Número CAS :
1317-33-5Fórmula molecular :
MoS₂Densidad :
4.8 g/cm³Punto de fusión :
1185 °CCódigo HS :
2841900000Lugar de origen :
ChinaCalificación :
Industrial gradeApariencia :
Grey powderInformación básica
El disulfuro de molibdeno es un polvo gris negruzco con una estructura cristalina estratificada. Su densidad es de 4,8 g/cm³, su coeficiente de fricción es de tan solo 0,05, su punto de fusión es de 1185 °C, su resistencia térmica oscila entre -270 °C y 650 °C, es insoluble en agua, resistente a la corrosión ácida y alcalina, y posee un excelente rendimiento lubricante.
Especificación
Calificación | MoS2 ≥% | Insoluble en ácido ≤% | Fe | MoO₃ | H₂O | Aceite | D50 (μm) |
ZY-01 | 98.5 | 0,50 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | 0,50 | 20-30 |
ZY-02 | 98.5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 12-15 |
ZY-03 | 98.5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 5-10 |
ZY-04 | 98.5 | 0,50 | 0,25 | 0,20 | 0,15 | 0,50 | 3-5 |
ZY-05 | 98.5 | 0,50 | 0,25 | 0,25 | 0,15 | 0,50 | 1.2-1.5 |
1: Adaptación: adecuado para un amplio rango de temperatura de -180 ℃ a 650 ℃, alta carga, fuerte corrosión y condiciones de vacío, puede reemplazar el aceite lubricante tradicional y usarse para la resistencia al desgaste y la reducción de la fricción en equipos clave como componentes aeroespaciales, cojinetes de maquinaria pesada y herramientas de perforación minera.
2: Como materiales activos de electrodos o aditivos conductores, mejoran la capacidad de carga y descarga y la estabilidad del ciclo de las baterías de iones de litio y de iones de sodio, alivian el problema de la expansión del volumen de los electrodos y facilitan el desarrollo de baterías de alta densidad energética.
3: Preparación de películas funcionales ultrafinas a escala nanométrica para la fabricación de pantallas flexibles, fotodetectores de alta sensibilidad y microtransistores de efecto de campo, rompiendo el cuello de botella tecnológico de los semiconductores basados en silicio.
4: Mediante procesos de pulverización y galvanoplastia, se forma un recubrimiento resistente al desgaste y a la corrosión. Esto mejora el rendimiento superficial de herramientas metálicas como herramientas de corte, moldes y rodillos, reduce la tasa de pérdidas y mejora la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción.
Factor
y
Preguntas frecuentes
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